하루에 수십만 입방미터를 처리하는 시립 작업장과 자체적으로 헹굼수를 연마하는 도금 작업장은 현장에서 전혀 비슷하지 않습니다. 둘 다 수처리 플랜트이며 입구의 스크린, 화학 물질을 공급하는 투여 장치, 고형물을 제거하는 분리기, 물을 연마하는 폭기 장치 또는 필터, 도중에 떨어지는 슬러지를 처리하는 탈수 프레스 등 동일한 짧은 기계 유형 목록으로 조립됩니다.
그 중복은 작업할 가치가 있는 실용적인 정의입니다. 수처리장은 건물, 허가 또는 공정 흐름도로 정의되지 않습니다. 이는 직렬로 배열된 장비 장치와 해당 시리즈의 마지막에 있는 수질 목표에 의해 정의됩니다.
수처리 플랜트는 유출수가 정의된 배출, 재사용 또는 음용 기준을 충족할 때까지 고정된 순서의 기계, 화학 및 생물학적 장비 장치가 원수 또는 폐수에서 오염 물질을 제거하는 엔지니어링 시설입니다.
유역의 기하학적 구조, 배관 및 제어 철학은 해당 장비 순서를 지원하기 위해 존재합니다. 따라서 플랜트를 지정, 구매 또는 운영하는 사람은 누구나 추상적인 프로세스 질문이 아닌 장비 관련 질문에 대답하게 됩니다.
이 정의는 식수 처리장, 산업 폐수 처리장, 도시 하수 처리장 모두에 적용됩니다. 그들 사이에서 변경되는 것은 오염 물질 표적과 직접적인 결과로 장비 목록입니다.
세 가지 변수가 어떤 기계가 나타날지 결정합니다.
논리는 한 방향으로 실행됩니다. 표준은 필요한 제거를 정의하고, 제거는 치료 단계를 정의하며, 단계는 기계를 정의합니다. 기계에서 시작하여 거꾸로 작업하는 구매자는 결국 대형 장치나 기차에 틈이 생기는 경향이 있습니다.
두 플랜트 설명을 나란히 비교하면 차이점은 거의 항상 정의보다는 장비 목록에 있습니다.
기존의 도시 플랜트와 산업 폐수 플랜트는 모두 스크리닝을 통해 개방되고 둘 다 슬러지 탈수를 통해 폐쇄됩니다. 열차의 중앙은 분기되는 곳이며, 아래 표는 해당 중간 부분을 채우는 단위에 매핑합니다.
| 치료단계 | 공장에서의 기능 | 장비단위 |
| 입구 스크리닝 | 펌프 및 하류 장치 이전에 거친 고형물을 차단합니다. | 바 스크린 머신(드럼, 메쉬 또는 갈퀴형) |
| 그릿 제거 | 흐름에서 모래와 무거운 무기 입자를 분리합니다. | 모래 분리기 |
| 화학적 컨디셔닝 | 응고제, pH 조절제 또는 폴리머를 제어된 속도로 첨가합니다. | 투여 장치 및 폴리머 준비 시스템 |
| 고액분리 | 물에서 부유 물질, 오일 및 플록을 제거합니다. | 용존공기부양기, 경사관 침전조, 드럼필터 |
| 생물학적 처리 | 용해된 유기물과 영양분을 산화시킵니다. | 에어레이터 및 MBBR 패킹 |
| 슬러지 처리 | 운송 전 슬러지를 농축 및 탈수 | 스크류 프레스, 벨트 필터 프레스, 원심 탈수기 |
장비 선택에 따라 시운전 훨씬 전에 운영 비용도 결정됩니다. 폭기는 일반적으로 활성 슬러지 플랜트에서 전력 소비를 지배하는 반면 스크리닝은 동일한 목록의 반대편 끝에 위치합니다. 이것이 바로 소형 스크린이 잘못된 경제인 이유입니다.
기존 도시 활성 슬러지 플랜트 장비군별 전력 사용량
공개된 범위를 나타냅니다. 막대 길이는 최대 60%로 조정됩니다.
바 스크린 머신은 열차의 첫 번째 장비 유닛으로, 뒤에 있는 모든 유닛을 보호합니다.
작동 원리는 간단합니다. 평행 막대 세트 또는 천공된 스크리닝 표면은 흐름이 통과하는 동안 거친 고형물을 억제하고 갈퀴, 드럼 또는 메쉬 어셈블리는 포착된 물질을 제거하여 컨베이어 또는 상자로 배출합니다. 설계에 따라 달라지는 점은 제거 방법과 장치가 채널의 특정 고형물에 얼마나 잘 대처하는지입니다.
세 가지 일반적인 회전식 기계 설계는 서로 다른 작업을 처리합니다. 드럼 바 스크린 기계는 흐름이 높고 고형물이 혼합되는 채널에 적합합니다. 메쉬 바 스크린 기계는 작은 잔해물을 위한 더 미세한 구멍을 제공합니다. 갈퀴 모양의 바 스크린 기계는 긴 섬유질 재료가 더 미세한 스크리닝 표면을 감싸는 경우에 잘 작동합니다. 선택은 일반적으로 채널이 통과할 수 있는 가장 큰 개구부가 아니라 다운스트림 장비가 허용할 수 있는 가장 작은 개구부로 결정됩니다.
개구부 크기, 드라이브 배열 및 마모 부품 교체에 대한 자세한 지침은 이 검토에서 설명됩니다. 갈퀴형 바 스크린 크기, 드라이브 유형 및 유지 관리 .
투여 장비는 화학 요구 사항을 제어되고 반복 가능한 흐름으로 변환하며 화학 처리 단계가 설계된 대로 수행되는지 여부를 가장 자주 결정하는 장치입니다.
두 제품군이 대부분의 설치를 담당합니다. 완전 자동 투여 장치는 용액을 지속적으로 준비하고 공급하여 흐름 또는 프로세스 신호에 따라 출력을 조정합니다. 반자동 투여 장치는 작업자가 배치를 준비하고 비율을 설정합니다. 폴리머가 포함된 경우 폴리머 준비 시스템에는 습윤, 숙성 및 희석 단계가 추가됩니다. 왜냐하면 적절하게 분산되지 않은 건조 폴리머는 무게를 얼마나 정확하게 측정하더라도 효율적으로 고형물을 응집시킬 수 없기 때문입니다.
탈수 장비는 액체 슬러지를 운반 가능한 케이크로 변환하며 대부분의 플랜트 정의가 중단되는 지점을 표시합니다.
세 가지 기계적 경로가 지배적입니다. 스크류 프레스 슬러지 탈수 기계는 쐐기형 실린더 내부에서 천천히 회전하는 스크류를 사용하여 케이크가 배출구 쪽으로 이동함에 따라 점차적으로 압력을 형성합니다. 벨트 필터 프레스는 움직이는 벨트 사이의 슬러지를 압착합니다. 수평 스크류 원심 탈수 장치는 원심력에 의해 고형물을 분리합니다. 각각은 서로 다른 메커니즘으로 케이크를 생산하며 폴리머 수요, 세척수 요구 사항 및 유지 관리 프로필도 다릅니다.
대부분의 장비 불만 사항은 이미 종이에 표시된 불일치로 인해 발생하므로 설치 후보다는 구매 전에 확인해야 합니다.
HENYEPCC(Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd.)는 산업 폐수 응용 분야를 위한 바 스크린 기계, 투여 장치, 분리 및 폭기 장비, 슬러지 탈수 기계를 제조하고 설계 흐름에 따라 각 장치의 크기와 그것이 제공되는 단계의 고체 또는 화학적 부하를 조정합니다. 회사 및 제조 범위에 대한 자세한 내용은 홈페이지에서 확인하실 수 있습니다. HENYEPCC 회사 프로필 .
수처리 플랜트는 스크리닝, 투여, 고액 분리, 생물학적 처리 및 탈수와 같은 고정된 일련의 장비 장치를 중심으로 구축된 시설로 원수 또는 폐수의 오염 물질을 정의된 배출 또는 재사용 표준에 맞게 감소시킵니다.
아니요. 지하수, 보일러 공급물 또는 주로 무기 산업 폐수를 처리하는 공장은 물리적, 화학적 장치에만 의존하는 경우가 많습니다. 폭기 장비와 생물막 포장은 용해된 유기물이나 질소 함유 물질을 산화해야 하는 경우에만 나타납니다.
대부분의 경우 입구 스크린입니다. 스크린 열기 및 청소 방법에 따라 모든 다운스트림 펌프, 밸브 및 분리기에 도달하는 고형물의 크기가 결정되므로 잘못된 유형의 스크린으로 인해 전체 플랜트에 걸쳐 유지 관리가 필요해집니다.
일반적으로 그렇습니다. 교체가 설계 흐름, 연결 채널 또는 파이프 형상, 해당 단계의 화학 물질 또는 고체 부하와 일치하면 가능합니다. 바 스크린 기계, 투여 장치 및 탈수 기계는 일반적으로 독립형 장치로 교체되며 실제 제약은 플랜트의 정의보다는 공간 및 유틸리티 연결입니다.