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0+10년 이상의 폐수 처리 솔루션
강력한 기술 기반과 ISO 인증 품질 시스템을 갖춘 Hengye는 다양한 산업 분야의 고객이 처리 효율성을 높이고 운영 비용을 절감하며 글로벌 환경 기준을 충족하도록 돕습니다.
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2015년 설립
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ISO 9001 품질 경영 시스템 인증 보유
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여러 학술 기관과의 긴밀한 협력 관계
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전문 환경 장비 생산 팀
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2026-10-28 -
2026-10-21
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2026-10-14
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2026-10-07
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2026-09-30
산업 정보
스크류 프레스 기술로 효율적인 슬러지 탈수를 달성하는 방법
기존의 벨트 프레스나 원심분리기와 달리 스크류 프레스 탈수기는 연속 나선형 압축 원리로 작동합니다. 나사축이 회전함에 따라 슬러지는 필터 링이 겹쳐져 형성된 점점 좁아지는 여과실을 통해 점차적으로 이송됩니다. 중력 배수와 기계적 압력의 조합으로 인해 링 사이의 미세한 틈을 통해 물이 빠져나가고, 탈수된 슬러지 케이크는 반대쪽 끝에서 배출됩니다.
고정 링과 플로팅 링 사이의 상대적인 움직임을 통해 달성되는 이 자체 청소 메커니즘은 고점도 또는 섬유질 슬러지에서도 막힘을 방지합니다. 그 결과, 스크류 프레스 탈수 기계 사전 농축 없이 0.01%의 낮은 공급 슬러지 농도를 처리할 수 있어 업스트림 공정 요구 사항과 운영 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
평가할 주요 성능 벤치마크에는 케이크 수분 함량(일반적으로 75~85% 탈수 후), 고체 포집율( 90% 이상 대부분의 도시 및 산업 슬러지의 경우) 및 설치된 전력 단위당 처리량입니다. 이러한 지표는 슬러지 유형, 폴리머 컨디셔닝 및 기계 크기에 따라 상당히 다릅니다.
귀하의 폐수 프로필에 적합한 스크류 프레스 맞추기
산업폐수 처리 수요는 균일하지 않습니다. 가죽 제혁소의 슬러지에는 고농도의 크롬과 단백질 화합물이 포함되어 있으며, 인쇄 및 염색 폐수에는 응집 거동에 영향을 미치는 잔류 착색제와 계면활성제가 포함되어 있습니다. 화학 공장 폐수에는 슬러지 압축성을 변화시키는 중금속이나 유화 오일이 포함되어 있을 수 있습니다. 이러한 특성을 고려하지 않고 스크류 프레스를 선택하면 탈수 성능이 저하되고 마모가 가속화됩니다.
Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd.에서는 장비 선택이 고객의 슬러지 특성화(휘발성 고형물 함량, 입자 크기 분포 및 여과성 지수)로 시작됩니다. 이 데이터는 스크류 피치 설계, 링 간격 허용 오차 및 폴리머 주입 속도에 대한 결정을 직접적으로 알려줍니다. 이 모든 사항은 최종 케이크 건조도 및 여과액 투명도에 측정 가능한 영향을 미칩니다.
혼합된 산업 흐름을 처리하는 작업의 경우 다단계 구성 또는 탠덤 스크류 프레스 장치가 필요할 수 있습니다. 이러한 경우, 여과액 반환 시 고형물이 새어나오거나 거품이 발생하는 것을 방지하기 위해 단계 사이의 유압 부하를 주의 깊게 균형을 이루어야 합니다.
| 산업 | 슬러지 특성 | 주요 구성 고려 사항 |
|---|---|---|
| 가죽/태너리 | 고크롬, 섬유질 | 더 넓은 링 간격; 부식 방지 합금 링 |
| 인쇄 및 염색 | 높은 COD, 유색 | 향상된 폴리머 컨디셔닝; 더 높은 배압 설정 |
| 제지 공장 | 밀도가 낮고 셀룰로오스가 풍부함 | 확장된 배수 구역을 위한 더 긴 나사 피치 |
| 화학공장 | 중금속, 유화유 | 전처리 응고; VOC 제어를 위한 밀폐형 엔클로저 |
스크류 프레스 필터의 작동 신뢰성 및 유지 관리 전략
장기적인 효과 스크류 프레스 필터 초기 장비 품질만큼이나 유지 관리 원칙에 따라 달라집니다. 지속적인 산업 운영에서 가장 일반적인 고장 모드는 소화되지 않은 고형물로 인한 링 막힘, 잘못 정렬된 샤프트 로딩으로 인한 베어링 마모, 배출에 저항하는 끈적한 케이크를 생성하는 폴리머 과다 투여입니다.
예방적 유지보수 프로그램에는 다음이 포함되어야 합니다.
- 링 간격 균일성 및 자체 청소 링 이동 거리에 대한 주간 검사
- 구동축 베어링 월간 윤활 및 배압 조정 점검
- 링 씰 성능 저하의 초기 지표로서 여과액 탁도 추세에 대한 분기별 검토
- 연마성 슬러지 적용 분야에서 스크류 샤프트 슬리브 및 플로팅 링과 같은 마모가 심한 구성품의 연간 교체
다중 장치 설치에 원격 모니터링 통합이 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 토크 부하, 스크류 속도 및 여과액 유량에 대한 실시간 데이터를 통해 상태 기반 유지 관리 일정을 수립할 수 있어 예상치 못한 가동 중지 시간이 예상보다 단축됩니다. 30~40% 고정 간격 접근 방식과 비교됩니다.
규정 준수 및 슬러지 처리 고려 사항
탈수된 슬러지 처리 경로(매립, 소각, 농경지 적용 또는 퇴비화)에는 각각 수분 함량, 중금속 농도 및 병원균 수준에 대한 특정 규제 요구 사항이 적용됩니다. 중국에서는 산업슬러지 배출기준이 고형폐기물오염방지법과 부문별 배출기준에 따라 관리되며, 2020년부터 점진적으로 강화되고 있다.
아래의 케이크 수분 함량 달성 80% 보조 연료 없이 비용 효율적인 소각을 위한 임계값인 경우가 많지만 농업용 재사용 경로에는 HJ 984-2018에 따라 추가 중금속 테스트 및 인증이 필요합니다. 설계 단계에서 의도된 폐기 경로를 이해하는 것이 필수적입니다. 이는 목표 케이크 건조 사양에 직접적인 영향을 미치고 결과적으로 스크류 프레스 모델 선택 및 폴리머 시스템 크기에 영향을 미칩니다.
Hengye Technology의 설계 접근 방식은 처음부터 최종 폐기 요구 사항을 통합하여 탈수 시스템이 폐수 배출 제한을 충족할 뿐만 아니라 고객이 승인한 폐기 또는 자원 회수 경로와 호환되는 슬러지 케이크를 생성하도록 보장합니다. 이는 장비 단독 조달 결정에서 종종 간과되는 중요한 요소입니다.
