활성 슬러지 공정: 주요 작동 매개변수, 고장 모드 및 장비

건강한 통기조에서 혼합액이 담긴 유리병을 꺼내면 몇 분 안에 답을 볼 수 있습니다. 갈색의 푹신한 플록이 30분 이내에 투명한 층으로 침전됩니다. 살아있는 플록은 대부분의 산업 및 도시 폐수 처리장의 생물학적 원동력인 활성 슬러지이며, 잘 관리되면 들어오는 BOD의 90% 이상을 일상적으로 제거합니다.

표류하면 며칠 내에 경고 신호가 나타납니다. 흐린 폐수, 둑을 향해 기어가는 슬러지 담요, 더 이상 이해가 되지 않는 송풍기 일정 등입니다. 이 가이드는 활성 슬러지 공정의 작동 방식, 성능을 결정하는 4가지 작동 번호, 산업 서비스에서 가장 자주 나타나는 고장 모드, 생물학을 안정적으로 유지하는 장비 선택을 안내합니다.

활성 슬러지란 무엇이며 플록이 중요한 이유는 무엇입니까?

활성 슬러지는 제어된 폭기 하에서 성장하고 하수 및 산업 폐수에서 유기 오염물질을 소비하는 데 사용되는 박테리아, 원생동물 및 기타 미생물의 응집성 배양물입니다.

이 이름은 Edward Ardern과 William Lockett이 맨체스터에서 폭기된 하수를 다음 배치에 뿌리기 위해 재사용할 수 있고 이 바이오매스를 재활용하면 처리 시간을 며칠에서 몇 시간으로 단축할 수 있음을 보여준 1914년으로 거슬러 올라갑니다. 100년이 지난 지금도 동일한 원칙이 전 세계 대부분의 생물학적 처리장에서 운영되고 있습니다.

플록은 화학물질이라기보다는 작동하는 생태계입니다. 종속 영양 박테리아는 BOD로 측정된 탄소질 부하를 제거하고, 질화 박테리아는 암모니아를 질산염으로 전환하며, 원생동물은 자유 수영 세포를 풀며 폐수를 연마합니다. 플록 형성자는 입자를 응집, 정착 및 압축시키는 끈적한 세포외 폴리머를 분비하므로 운영자가 내리는 모든 결정은 실제로 해당 생태계에 대한 결정입니다.

활성슬러지 공정의 단계별 작동 방식

프로세스는 연속 루프로 작동합니다. 즉, 흐름을 전처리하고 공기를 공급하고 침전시킨 다음 대부분의 바이오매스를 반환하고 잉여분을 낭비합니다.

1. 전처리 및 균등화. 스크린과 모래 제거는 펌프와 디퓨저를 보호하고, 균등화 탱크는 공장 교대에서 일괄 배출을 원활하게 합니다. 기름기가 있거나 지방이 많은 산업 흐름은 일반적으로 용존 공기 부유 장치를 먼저 통과합니다. 왜냐하면 기름 코팅이 플록의 침전을 막기 때문입니다.
2. 생물학적 통기. 미세한 기포나 표면 폭기 장치는 난류로 인해 플록이 부유 상태로 유지되는 동안 용기에 산소를 공급합니다. 용존 산소는 탄소 제거를 위해 대략 1.5mg/L 이상으로 유지되어야 하며, 질산화가 필요한 경우에는 2mg/L에 더 가깝게 유지되어야 합니다.
3. 2차 설명. 혼합된 주류는 플록이 가라앉고 맑은 물이 둑 위로 쏟아지는 조용한 정화기로 흘러 들어갑니다. 표면 부하는 일반적으로 고형물이 전달되는 것을 방지하기 위해 시간당 약 1.2미터 미만으로 유지됩니다.
4. 반품하고 낭비하세요. 라스(반송 활성 슬러지) 펌프는 일반적으로 들어오는 흐름의 30~80%로 침전된 바이오매스를 유역 입구로 다시 끌어올리는 반면, 제어된 WAS(폐기물 활성 슬러지) 흐름은 슬러지 수명을 기존 플랜트에서 일반적으로 5~15일로 설정합니다.

정화기가 병목 현상을 일으키는 경우 경사형 튜브 모듈은 기존 탱크 공간 내부에 효과적인 침전 영역을 추가하므로 운영 중인 플랜트에 사용할 수 있는 가장 방해가 적은 업그레이드 중 하나입니다.

청징제 업그레이드를 위한 경사형 튜브 침전조 경사형 튜브 모듈은 기존 탱크 공간 내에서 효과적인 침전 영역을 늘려 입자가 상향 유속보다 빠르게 침전되도록 합니다. 정화기가 용량을 제한하는 공장의 경우 이는 중단이 적은 업그레이드입니다. 제품보기 →

활성슬러지 성능을 결정하는 4가지 작동 수치

4개의 숫자, MLSS, 용존 산소, F/M 비율 및 SVI는 활성 슬러지 시스템에서 발생하는 거의 모든 것을 설명하며, 4개 모두 일상적인 샘플링을 통해 추적할 수 있습니다.

혼합액 부유 고형물(MLSS)은 작업을 수행하는 바이오매스의 양입니다. F/M(식품 대 질량) 비율은 유입되는 BOD를 해당 바이오매스와 비교합니다. BOD를 0.5 이상으로 올리면 플록이 느슨해지고 분산되고, 0.1 미만으로 떨어지면 정화제 손실과 함께 핀 플록이 뒤따릅니다. 모든 영역에서 약 0.5mg/L 미만의 용존 산소는 Sphaerotilus와 같은 사상 유기체를 불러오는 반면, 4mg/L를 훨씬 초과하는 산소는 송풍기 전력을 태울 뿐입니다.

동일한 생물학, 다른 구성

동일한 루프가 많은 식물 유형에 나타나며 구성은 주로 유역이 운반하는 바이오매스의 양을 변경합니다. SBR(Sequencing Batch Reactors)은 단일 탱크에서 전체 사이클을 실행하고, 확장된 폭기 플랜트는 더 오랫동안 더 많은 슬러지를 보유하며, MBR(Membrane Bioreactor)은 정화기를 멤브레인 여과로 대체하여 기존 MLSS의 몇 배를 운반할 수 있습니다.

데이터시트의 가장 큰 숫자보다는 로드 프로필과 인력 배치 현실에 맞게 구성을 일치시키십시오. 송풍기가 전력 비용을 좌우하기 때문에 산소 전달은 일반적으로 공장에서 가장 빠른 투자 회수입니다. 마모된 거친 기포 그리드 또는 노후된 표면 폭기 장치를 미세 기포 디퓨저로 교체하면 동일한 DO 설정점을 유지하면서 폭기 에너지의 두 자릿수 점유율을 일상적으로 줄일 수 있습니다.

폭기조용 미세다공성 디스크 통풍장치 다이어프램형 미세다공성 폭기장치는 넓은 기액 경계면적을 통해 미세한 기포를 방출하여 산소 전달 효율을 향상시킵니다. 마모된 거친 기포 또는 표면 폭기 장치를 이것으로 교체하면 동일한 DO 설정점을 유지하면서 폭기 에너지를 줄일 수 있습니다. 제품보기 →

활성 슬러지가 잘못되었을 때: 슬러지의 팽창, 거품 발생 및 상승

대부분의 활성 슬러지 혼란은 생물학적 오류가 아닌 침전 오류이며 필라멘트, 영양 불균형, 산소 부족 및 부하 변동과 같은 짧은 원인 목록으로 거슬러 올라갑니다.

가장 일반적인 근본 원인

• 유역 일부, 종종 입구 끝에서 용존 산소 처짐이 0.5mg/L 미만임
• 많은 산업 폐기물이 기존의 100:5:1 BOD 대 질소 대 인 비율보다 훨씬 적은 양의 질소 또는 인을 함유하기 때문에 영양 부족
• 긴 혐기성 하수구에서 황화물을 운반하는 정화조 유입수
• 배치 생산으로 인한 부하, pH 또는 온도의 변동 폭이 넓음
• 대형 유역의 만성적 부하 부족으로 인해 플록 형성자가 고갈됩니다.

상승하는 슬러지는 이 목록의 사기꾼입니다. 슬러지는 잘 가라앉은 다음 정화기에서 탈질화되고 질소 기포 위에 다시 떠오릅니다. 치료법은 화학적 치료법이 아닌 작동 가능하고 낭비가 많으며 회수율이 높거나 유역 체류 시간이 짧습니다.

예산을 초과하기 전에 폐기물 활성 슬러지 처리

폐기물 활성 슬러지는 묽고 불안정하며 운반 비용이 많이 들기 때문에 현장에서 농축하고 탈수하는 것이 젖은 상태로 트럭으로 운반하는 것보다 거의 항상 저렴합니다.

또한 2차 슬러지는 1차 슬러지보다 탈수하기가 더 어렵습니다. 왜냐하면 생물학적 플록이 미세한 모세관에 물을 보유하고 있기 때문입니다. 폴리머 컨디셔닝 후, 일차 재료의 더 높은 수치에 비해 스크류 프레스 또는 벨트 필터 프레스에서 폐기물 활성 슬러지의 고형물이 대략 16~22%로 예상되므로 평균이 아닌 생물학적 흐름에 맞게 케이크 처리 크기를 조정하십시오.

장비 선택은 화학만큼 중요합니다. 스크류 프레스와 벨트 필터 프레스 설계를 자세히 비교하면 포집 속도, 세척수 수요 및 작업자 주의의 균형이 나타납니다. 스크류 프레스는 최소한의 세척으로 지속적으로 작동하는 반면, 벨트 프레스는 일부 슬러지에 더 건조한 케이크를 제공할 수 있지만 지속적인 벨트 청소가 필요합니다.

한 공급업체로부터 두 단계를 모두 구매하면 성능 보장도 단순화됩니다. 2015년에 설립된 산업 폐수 장비 제조업체인 Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd.는 통풍기, 정화기 장비 및 스크리닝 시스템과 함께 스크류 프레스, 벨트 필터 프레스 및 디캔터 원심분리기 탈수기를 제작하고 설계 및 생산 체인 전반에 걸쳐 ISO 9001, 환경 관리 및 산업 보건 및 안전 인증을 보유하고 있습니다.

스크류 프레스 슬러지 탈수 기계 자체 세척 나사 메커니즘을 갖춘 고정 및 이동 링을 사용하는 이 기계는 여과포 막힘 없이 2000~50000 mg/L의 슬러지를 탈수합니다. 생물학적 처리 단계에서 생성된 슬러지 양을 처리하기 위한 실용적인 선택입니다. 제품보기 →

활성슬러지에 관해 자주 묻는 질문

활성 슬러지는 MBBR과 같은 생물막 공정과 어떻게 다릅니까?

활성 슬러지는 미생물을 플록으로 부유 상태로 유지하고 정화기에서 다시 펌핑합니다. 이동층 생물막 반응기(MBBR)는 유역에 머무르는 플라스틱 캐리어에서 이를 성장시켜 부하 변동을 더 잘 견디고 복귀 펌핑이 필요하지 않은 반면, 부유 활성 슬러지는 일반적으로 보다 엄격한 공정 제어를 통해 더 낮은 폐수 BOD에 도달합니다.

건강한 활성 슬러지를 나타내는 SVI 값은 무엇입니까?

70~150mL/g을 건강한 밴드로 취급합니다. 150~200 사이에는 슬러지가 표류하므로 정화기를 매시간 감시해야 합니다. 200mL/g 이상이면 벌크 영역에 있으며 고형물 손실은 며칠 내에 발생할 가능성이 높습니다.

활성슬러지 시스템을 가동하는데 시간이 얼마나 걸리나요?

인근 공장에서 설계 MLSS의 10~20%를 시딩하면 일반적으로 시운전이 2~3주로 단축됩니다. 종자 슬러지가 없으면 안정적으로 제거되기까지 4~6주가 소요되며 냉수에서는 더 오랜 시간이 소요됩니다.

활성슬러지는 고강도 산업폐수를 처리할 수 있나요?

예, 흐름이 균일해지면 영양분은 대략 100:5:1 BOD 대 질소 대 인 비율로 균형을 이루고 독성 충격 부하가 상류에서 걸러집니다. 화학, 섬유, 가죽 및 제지 공장에서는 정확히 이러한 기준으로 활성 슬러지를 성공적으로 처리합니다.